1、零点漂移故障

零点发生变化一般与皮带输送机系统有关，主要原因有：

（1）称重桥架上积尘积料；

（2）大块物料卡在称重桥架内；

（3）输送机皮带粘料；

（4）输送机皮带不均匀，皮带黏结处使用金属卡子；

（5）皮带与托辊的贴和性能发生了变化，要检查秤架的水平和准直性；

（6）皮带张力起了变化，应进行调整；

（7）电子测量元件发生了故障，如传感器严重过载，零点产生漂移，仪表放大器零点漂移。

2、间隔漂移故障

间隔校准的变化，一般与系统的测量部件和皮带张力的变化有关，主要原因有：

（1）输送机皮带张力产生了变化，应进行调整；

（2）测速传感器滚筒增大或滑动；

（3）秤区托辊的准直线形产生了变化；

（4）称重传感器发生严重过载，其线性度变差；

（5）电子测量元件的故障。

3、无显示

（1）检查主板接线端子上的三根线是否接好（L、N、GND），L、N两端是否有220VAC电压。

（2）检查保险丝是否熔断。

4、乱显示

（1）先进行目测检查；

（2）检查各接线端子，接插件接触是否良好和牢靠。

5、流量不稳

（1）皮带秤输送物料正常，但仪表显示流量不稳定，调零时零点也不稳；

（2）检查LTC1100及放大器7715及外围元件是否正常；

6、没有流量

（1）皮带输送机运行正常，仪表没有流量，则是速度信号有故障；

（2）检查速度传感器激励电压，测量主机板接线端子9、11两端电压，正常应有+24V电压；

（3）测量信号电缆是否开路；

（4）检查现场测速滚筒和测速传感器的机械连接是否松动和打滑；

（5）检查称重传感器激励电压，检查主机板接线端子1、2两端电压，正常应有+10VDC电压；

（5）检查称重传感器信号电压,检查主机板接线端子3、4两端电压，正常应有+0~30mV电压；

7、现场接线故障

（1）检查系统中元件间相应的内部接线，全部接线要符合现场接线图的规定；

（2）接点的松动，焊接不牢靠，接触不良，有短路或短路现象，以及不按要求接地的情况发生时，都会产生读数错误及称重读数的不稳定；

（3）检查所有的屏蔽电缆接线是否符合接线要求，尤其是屏蔽线是否在规定的部位。

总之，皮带秤的现场维护，是一门综合的应用技术，要求维护者需要有一定的专业知识和现场工作经验方可胜任