电子皮带秤精度的影响因素：误差由以下四项组成-   (1)称重误差;   (2)皮带跑偏;   (3)校准误差;    (4)环境影响误差。   

    电子皮带秤误差来源，可用意味着源树详尽表现出来：   下面是几个经常接触到的，可尽量避免的误差因素：    

   1、皮带秤的称重误差与皮带斜坡角度的余弦函数值成反比，斜坡角度越大，余弦函数值越小，则误差值越大。皮带秤称重框架应尽量安装在斜坡角度较小的皮带机上，以减少测量误差，提高称重精度。  

   2、皮带的跑偏对皮带秤精度影响也很大。   设α=30°、F左-F右=20%F、摩擦系数μ=0.15    当然，皮带不一定都在跑偏状况下运行，因而，皮带横移引起的称重误差，还取决于横移发生的时间与整个物料输送的时间比。   如果皮带跑偏在检定规程要求之内，可忽略皮带横移的影响。   

  3、校准误差：    (1)校准方法引起的误差。    (2)校准对皮带秤和皮带输送系统的工作状况与日常计量时的状况之间，存在着如皮带张力，皮带转圈等方面的差异。    因挂砝码校准只能用于检查皮带秤线性的好坏，带来的称重误差一般在4%～5%左右，而实物校准的校准误差则不大于1‰。   

   4、安装误差    安装过程中的调整最重要的是准直性校准和托辊间距校准，准直性校准要求是：秤架上的称重托辊与其相邻的托辊相比不存在高差，并要求与其相邻的2组～3组托 辊等高;要求称量影响区域托辊的高度高于称量影响区域之外的托辊，这个高度可以选为3～5mm;准直性校准允许误差对高精度皮带秤来说，可要求 0.5mm，通常可要求1mm;在调整过程中，应使称重托辊处的误差值稍偏正，即比相邻托辊稍高一点(如0.5mm)。托辊间距校准的要求是：秤架上的称 量托辊及与之相邻的前后各2～3组托辊间距相等。   越来越多的制造商重视高精度电子皮带秤的安装工作，用户也更多的了解电子皮带秤安装的技术要求，减少由于安装问题产生的误差。    在日常工作中，可经常检测零点示值的变化，使皮带自重的不均匀性、空载皮带的张力变化及托辊初始直线度等误差源造成的影响，限制在检定误差限的1/5以内。检测零值的稳定性则可进一步把上述误差源的影响缩小一倍多。  

   5、环境误差：    环境影响因素主要有温度、湿度、风、振动和电磁干扰。温度影响一般较小，可不予考虑。   湿度影响可在皮带输送机启动时，通过调整皮带秤零点来消除。环境误差一般不大于0.2%。