给煤机是炼铁厂中重要动力设备, 主要任务是均匀、连续、定量地给煤到磨煤机中, 并且可以在输送过程中对煤连续称重, 同时根据燃烧系统需求的煤量信号, 随时调节给煤量。电子称重式给煤机控制柜是炼铁厂烟煤一期给煤机的配套控制设备，在整个给煤机的运行、维护过程中，起着重要作用。给煤机控制系统可以实现在运行过程中对燃煤进行精确计量，并根据人工设定值和燃烧控制系统的反馈信息控制给煤率，自动调整皮带的行进速度，以调节给煤量，使输送入锅炉的燃煤与所需燃料相匹配，从而达到理想的经济效益及管理效果。从煤仓原煤斗，经原煤斗阀门，落至传送皮带上的煤，通过皮带输送至落煤斗，再经落煤斗阀门控制，落入磨煤机中。

给煤机控制系统的设计 　　

1.给煤机控制系统的工作原理

    给煤机控制系统的工作原理是测量皮带上单位长度的煤重q（kg/m）和皮带的行进速度V（m/s），两者相乘得出实际的给煤率。把实际的给煤率对时间t（s）进行积分,得到实际的给煤量。控制器不断将实际的给煤率与人工键入或远距离遥控输入的4～20mA 给煤率的设定值相比较后经PID 运算,自动调节输送皮带速度,达到精确的给煤率。

2.控制系统的构成 　　

    本控制系统的硬件设备主要由西门子S7-300的PLC，富士变频器FRN3.7G11S-43.7KW，2105数字型给料机控制器，重量检测机构，给煤机马达转速检测机构及各种执行机构等组成。控制系统各主要组成结构间的接口及信号传送

    本控制系统的核心是力普斯2105给煤机控制器，是专用于称重皮带给料机的。它内置PID调节器可以根据设定的给煤率给定值。由图3可知，控制器发出皮带速度给定信号给变频器的端口11、12、13来调节皮带驱动电机的速度，并对给煤控制系统的相关数据（如给煤量，给煤率等）进行计量、统计，并显示出来方便使用。

    变频器主要用于各种变频调速驱动装置，尤其适用于水泵、风机和传送皮带系统的驱动装置。它具有模块化的设计。操作面板和通讯模块可以不使用任何工具，非常方便的进行更换。变频器接收到给煤机控制器的4～20mA速度给定信号后，根据该信号来相应调节皮带驱动电机的运行速度，以达到调节给煤率的目的。同时，根据万能转换开关的状态信号及PLC的皮带启/停信号，发出其工作/故障信号给PLC。

    本系统采用的西门子S7-300系列PLC，将PLC与变频器及控制器间的信号传送情况画出。它有30个输入点，24个输出点。PLC程序根据输入的各控制信号做出相应的输出给控制器、变频器、继电器等其他器件。　

2.3 系统的工作方式（结合WZK1） 　　

    该系统有五种工作方式即万能转换开关WZK1的五种状态：备用（就地备用手操），手操（远方手操），运行（就地运行），遥控（远方遥控），停止（就地）。