1.操作者正式上岗前都经过培训，均能独立操作。并每30 d组织一次技术练兵、工艺规程、纪律教育，使他们操作达到熟练的程度。另外，要求巡视工和维修工认真巡查，对即将断裂或者转动不灵活的托辊及时更换新托辊，发现坏托辊及时换下。
  2.把所有落煤点的导料槽和输送带皮子加长，另外增加3—5 ITI的网式导料护网，不致使矸石卡住或掉在托辊架与回程段输送带之间，这样大块煤、矸一落下后便被护网挡住顺着输送带运行方向向前走。
  3.在所有带式输送机巷道最低洼处的每个托辊架空内加2个托辊架以减小托辊架跨距，增大了托辊架密度。使输送带运煤经过低洼处不再下垂于托辊架空内，保证了输送带的安全运行。
  4.制作4个U形环，将拉紧小车4个角固定于钢轨上，不让其上下跳动和左右摆动，防止掉道，而前后移动不影响。这样就不影响根据输送带工况调整输送带张紧力，也不影响拉紧装置正常工作。
  5.加强对带式输送机安全保护装置的日常维护、保养，健全规定的各种保护，保证各种保护齐全、灵敏可靠，使带式输送机不得长时间在无保护下运行。
  6.加强对带式输送机司机、维修工、巡视工的岗位技术培训，经考试合格后持证上岗。加强对带式输送机司机、维修工、巡视工的责任心教育，认真贯彻岗位责任制度，认真观察，精心操作，发现问题及时处理，提高安全意识。加强对操作工、维修工的教育和管理，强化劳动纪律，保证带式输送机经常保持良好的状态。
  7.加强带式输送机巷道和采煤工作面的安全文明生产，使之达到标准化的要求。
  8.在托辊架上焊接几个支架加固，各焊接口进行补焊来增加托辊架强度，在安放托辊的槽上方增加挂耳钩环来固定托辊，不让托辊被砸下。另外，采煤工作面加强管理，使大块煤、矸不上输送带。实施后，托辊几乎没有被砸下，托辊架也没有损坏，有力地保护了输送带。
  9.让巡视工和维修工认真学习调偏方法，每30 d组织一次技术练兵，并配发工具，要求他们在劳作中认真巡查，一发现跑偏就立即调整，使设备良好运行，原煤也不撒落了。
  10.所有给煤机卸料口重新更换卸料斗，并倾斜一定角度。在其最下部增加了缓冲，大块煤、矸直接砸在缓冲上，不致于直接砸在输送带上。这样就大大降低了大块煤、矸对输送带的冲击力，保护了输送带。

     相信只要严格按照上面的几个注意点操作输送机，一定能减少输送带的磨损，提高输送机的使用效率。