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     新闻信息 
关于给煤机的维护
发布人:admin      发布时间:2017-07-27 10:11:31      新闻类别:新闻中心

检查和调整时间表

为了安全、可靠和有效的运行,以保证按工程设计标准进行工作,对给煤机的定期检查、调整和校准是重要的。

保持最佳的称中精度的几个基本因素为:适当的皮带张力、适当的皮带轨迹、称重和称中跨局辊的适当校正、每六个月运行后对给煤机的重新校准、密封空气的调整已保证给煤机机体内具有最低的正压。

重要提示:在给煤机内从事任何工作之前,按下OFF(关闭)键,锁住主电路断路器或将断路器开关至于OFF(关闭)为之一断开通向给煤机的电源。

检查时间表

每天检查

检查皮带运行轨迹

每周检查

检查皮带张力

检查皮带的破裂

检查减速机内的油位

每月检查

实行月度润滑保养

每季度检查

更换减速机机油

检查密封空气的调整

关机维护时每半年检查

检查转动部件观察轴承的损坏或齿轮的磨损

检查给煤机有无过度磨损或腐蚀部件

检查称重系统运动的自由度(拉杆、称重传感器、辊)

检查皮带有无过度磨损

检查皮带刮削器及其操作性

清洗称重传感器模块

清洗腐蚀的电气触点并拧紧松动的接线柱

除去机体内积聚的物料,清洗所有观察口的内部表面

检查入煤口的裙板位置和磨损情况

实施每半年的润滑保养

检查清扫链的张力和铰接情况

校准给煤机

定期检查

每一班对新安装的皮带的张力和轨迹检查两到三次,直到皮带稳定且以消除了初始伸展量,此后每周检查一次这些情况。

每次对称中传感模块、皮带、或称重跨距辊更改或维修时应调整称重辊

每当给煤机端门拆开时要检查清扫传动装置

注意!!调整称重辊或更换皮带、CPU板、称重传感器模块或微处理机程序芯片之后都要进行给煤机的校准。

润滑

应根据下面的时间表对称重式给煤机进行润滑。

润滑时间表

关于润滑点编码位置请参见图3-1润滑油。

润滑点编码

名  称

点  数

频  次

2

皮带驱动减速机

1个润滑装置

每月

3

皮带驱动电机

 

注意1

4

主动滚筒轴承

1个润滑装置

每月

5

清扫驱动电机

1个润滑装置

注意1

7

清扫驱动减速机

1个油位拴

 

8

清扫驱动减速机

1个润滑装置

每月

9

清扫链张紧装置

每侧一个

每月

10

皮带驱动减速机

1个润滑装置

 

11

被动滚筒轴承

每侧一个

每月

12

张紧辊轴承

每侧一个

每月

 

润滑点编码

名  称

点  数

频  次

1

皮带驱动式减速机

按需要

参见注意2、3

6

清扫传动装置减速机

按需要

参见注意2、3

润滑注意

有关润滑要求请参见电机生产厂家的要求。

运行第一个月后排除减速机内的机油并重新填充,此后每六个月间隔或2500运行小时进行一次换油,以先到者为准。

减速机配有一支油标以检查油位,油标位于减速机的顶部。松开油标可将其从减速机???其端部刻有油位标记。

驱动减速机在其齿轮箱的中间配有油位栓,检查油位时应将其拆下。

润滑油技术要求

给煤机已在厂时用NLGI2号锂基润滑油进行了润滑,润滑油的技术规范如下:

滴点:     191oC(375oF)

无用渗透: 275

有用渗透: 272

温度范围: 15oF至250oF

选用的润滑油应该有助于延长轴承的寿命,对抵抗锈蚀、腐蚀、氧化和水冲洗能提供保护。

当轴承载荷不大时,不需要使用有高压添加剂的润滑油。许多高质多用途润滑油含有添加剂,在润滑油不能经常添加或数量不足时可提供额外的磨损保护。

如果更换为新的润滑油,请向润滑油供应商咨询已证实其与前期润滑油的兼容性。有些润滑油不是兼容的,可能导致轴承的损坏。对兼容性存在疑问时,必须将前期的润滑油倒出并彻底清洗。


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